旋窑立窑静电除尘器改造为袋式除尘器
静电除尘器在刚开始使用的阶段一般运行非常高效，但随着使用年限的增加虽然采取恰当的维护手段但效率还会逐渐下降，但随着当前国家 “一减两达标”的环保要求，因此企业要发展必须环保要达标。
一般来说，使用厂家对于运行不佳的静电除尘器有两种解决途径：
一、购买新的静电除尘器来更换旧的；
二，利用原来的静电除尘器改造成为袋式除尘器。但购买新的静电除尘器代价会比较高，所以都会采取第二种方式来解决。
我公司通过多年的静电除尘器和袋式除尘器的制造经验为客户设计出两套改造方案：
一、将现有静电除尘器改造成袋式除尘器
除尘机理与特点：
1、利用现有静电除尘器边缘壳体、灰斗、管道、物料输送系统不变的条件下改造；
2、对入口粉尘的性质变化没有太精确的限制要求；
3、排放浓度更低，效率更高；
4、结构紧凑合理，故障率降低，可在线维护；
5、可处理增加的通风量；
6、当工艺状况改变时，只需改变过滤介质即可。
二、将现有静电除尘器改造成电-袋复合式除尘器。电-袋复合式除尘器是通过电除尘与袋式除尘器有机结合一种新型高效除尘器。与现有的除尘设备相比，具有除尘效率高（排放浓度<50mg/Nm3）、设备投资少、运行成本低、占地面积小的特点。
除尘机理：
1．电除尘和布袋除尘技术优势互补；
2．前级电除尘除尘效率高，收集80%—90%的粉尘量；
3．后级布袋除尘收集细粒粉尘，保证低浓度排放；
4．经过电除尘器的荷电粉尘在荷电效应作用下减少除尘器的阻力，清灰效率高，延长滤袋使用寿命。
主要技术特点：
1、除尘机理科学，技术先进可靠；
2、效率不受粉尘特性影响，高效稳定；
3、各室气流入口速度低，粉尘粒径微小，滤袋无冲刷损坏；
4、滤袋粉尘负荷量少，过滤风速高，投资和占地面积少：
5、独特的气流均布装置，内部气流分布均匀；
6、采用分室结构，满足不同工况条件下运行要求，清灰高效彻底；
一般来说，使用厂家对于运行不佳的静电除尘器有两种解决途径：
一、购买新的静电除尘器来更换旧的；
二，利用原来的静电除尘器改造成为袋式除尘器。但购买新的静电除尘器代价会比较高，所以都会采取第二种方式来解决。
我公司通过多年的静电除尘器和袋式除尘器的制造经验为客户设计出两套改造方案：
一、将现有静电除尘器改造成袋式除尘器
除尘机理与特点：
1、利用现有静电除尘器边缘壳体、灰斗、管道、物料输送系统不变的条件下改造；
2、对入口粉尘的性质变化没有太精确的限制要求；
3、排放浓度更低，效率更高；
4、结构紧凑合理，故障率降低，可在线维护；
5、可处理增加的通风量；
6、当工艺状况改变时，只需改变过滤介质即可。
二、将现有静电除尘器改造成电-袋复合式除尘器。电-袋复合式除尘器是通过电除尘与袋式除尘器有机结合一种新型高效除尘器。与现有的除尘设备相比，具有除尘效率高（排放浓度<50mg/Nm3）、设备投资少、运行成本低、占地面积小的特点。
除尘机理：
1．电除尘和布袋除尘技术优势互补；
2．前级电除尘除尘效率高，收集80%—90%的粉尘量；
3．后级布袋除尘收集细粒粉尘，保证低浓度排放；
4．经过电除尘器的荷电粉尘在荷电效应作用下减少除尘器的阻力，清灰效率高，延长滤袋使用寿命。
主要技术特点：
1、除尘机理科学，技术先进可靠；
2、效率不受粉尘特性影响，高效稳定；
3、各室气流入口速度低，粉尘粒径微小，滤袋无冲刷损坏；
4、滤袋粉尘负荷量少，过滤风速高，投资和占地面积少：
5、独特的气流均布装置，内部气流分布均匀；
6、采用分室结构，满足不同工况条件下运行要求，清灰高效彻底；
7、运行阻力低，滤袋使用寿命长，能耗小，运行、维护费用低。
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